一、金刚砂地面起粉起灰的原因：

1,原材料原因：水泥标号不够,或是使用了过期,变质的水泥。

2,施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好：过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。

3,养护失当：没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够,表面起灰。

4,过早启用：行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。

5,耐磨地面表层浮浆：耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。

二、金刚砂耐磨地坪优点：

1、***增加地面的耐磨性、耐冲击性和强度。

2、延长地面的使用寿命，为10年左右。

3、表面平整光滑，可配制各种色彩，达到美观要求。

4、与混凝土地面一起施工，施工工期短。

5、在阴暗潮湿的环境中也不受影响。

6、成本低、当然价格不同，质量肯定有所区别，在骨料的含量以及水泥的标号上。

经过固化打磨抛光后效果图片：

三、金刚砂耐磨地坪缺点

1.不适用已经做好的过混凝土施工的地面，因为金刚砂耐磨地坪要和混凝土进行同步施工。　这样的地面只能做菲斯达密封固化剂地坪、环氧砂浆、自流平等等

2.比起常用的环氧地坪漆，它的抗腐蚀性能较弱，容易被酸碱类化学品所腐蚀

3.易起尘，防尘效果没有做过固化剂的地坪好，对洁净度要求较高的场合不适用。

四、金刚砂地坪起灰处理、金刚砂翻新固化施工工艺：

1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用100#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、200#），并用工业洗尘机将污垢吸干净；

3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；

4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；

5、然后根据亮度需求，分别进行2000# 、3000#的抛光处理。